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= 3D打印

常規(guī)金屬3D打印服務(wù)

云耀深維專(zhuān)家團(tuán)隊(duì)與全球先進(jìn)制造領(lǐng)域領(lǐng)軍企業(yè)深度合作,在設(shè)備制造及工藝研發(fā)方面經(jīng)驗(yàn)豐富,為客戶(hù)提供常規(guī)尺寸、大尺寸金屬部件的產(chǎn)品打印、技術(shù)開(kāi)發(fā)、科研合作等服務(wù)。采用激光粉床融合技術(shù)LPBF,通過(guò)激光對(duì)金屬粉未進(jìn)行熱作用,使其融化冷卻成型,具有完全冶金結(jié)合、致密度可達(dá)99%

技術(shù)

金屬打印主流技術(shù),成型致密度接近100%、優(yōu)越力學(xué)性能部件 激光粉床融合技術(shù)LPBF,又稱(chēng)激光選區(qū)熔融技術(shù)SLM,80%以上的金屬3D打印使用該技術(shù)。通過(guò)激光器對(duì)金屬粉未直接進(jìn)行熱作用,使其完全融化再快速冷卻成型,可以直接獲得幾乎任意形狀、具有完全冶金結(jié)合、致密度可達(dá)99.999%、力學(xué)性能優(yōu)越的金屬零件,打印部件在工業(yè)各領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。

產(chǎn)品與服務(wù)

云耀深維專(zhuān)家團(tuán)隊(duì)與全球先進(jìn)制造領(lǐng)域領(lǐng)軍企業(yè)深度合作,在設(shè)備制造及工藝研發(fā)方面經(jīng)驗(yàn)豐富,為航天航空、醫(yī)療器械、汽車(chē)制造、模具制造等領(lǐng)域客戶(hù)提供常規(guī)尺寸、大尺寸金屬部件的產(chǎn)品打印、技術(shù)開(kāi)發(fā)、科研合作等服務(wù),同時(shí)為客戶(hù)提供標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、定制設(shè)備設(shè)計(jì)、研發(fā)及制造服務(wù),全方位滿(mǎn)足行業(yè)特殊要求。

可打印材料

深度研發(fā),攻克多種材料。可打印材料包括純銅、鋁合金、鎂合金、純鎢、鎳鈦記憶合金、鈷鉻合金、鎳基合金、鈦基合金、鐵基合金、不銹鋼、模具鋼、貴金屬等。

微米級(jí)金屬3D打印

成型致密度接近100%、綜合力學(xué)性能優(yōu)于鍛件
云耀深維自主研發(fā)微米級(jí)金屬3D打印技術(shù),實(shí)現(xiàn)復(fù)雜精密結(jié)構(gòu)金屬材料一次打印成型,實(shí)現(xiàn)10度以上無(wú)支撐打印(部分)

微米級(jí)金屬3D打印

微米級(jí)超高精度金屬3D打印

為解決金屬3D打印工藝在高精度結(jié)構(gòu)件領(lǐng)域的痛點(diǎn),除常規(guī)尺寸金屬增材制造外, 公司自主研發(fā)的獨(dú)家微米級(jí)金屬3D打印技術(shù)實(shí)現(xiàn)了復(fù)雜精密結(jié)構(gòu)金屬材料的3D一次打印成型,可達(dá)到打印典型部件精度2-10微米,打印部件表面粗糙度Ra值0.8-2.8微米,實(shí)現(xiàn)10度 以上大部分部件無(wú)支撐成型,致力于填補(bǔ)高精度增材制造部件的市場(chǎng)空白。

普通金屬3D打印 VS 微米級(jí)金屬3D打印

  常規(guī)打印c-LPBF 微米級(jí)打印Micro-LPBF
精度訴求 典型精度≈80-200微米
Typical Accuracy 80-200µm
典型精度≈2-10微米
Typical Accuracy 2-10µm
表面訴求 典型Ra≈6-20微米 Ra≈0.8-2.8微米
支撐件訴求 小于45°大部分結(jié)構(gòu)需添加支撐 10°以上多種結(jié)構(gòu)無(wú)支撐成型
力學(xué)性能 力學(xué)性能優(yōu)異
屈服及抗拉性能提升約10-20%, 各向同性顯著提升
精度對(duì)比
  • 常規(guī)打印主要存在以下問(wèn)題:
  • 典型層厚:30-100微米
  • 成型精度:80-200微米之間
  • 精度無(wú)法達(dá)到精密結(jié)構(gòu)需求
  • 微米級(jí)金屬3D打印部件:
  • 典型成型精度:2-10微米(直立面)
  • 典型層厚10-25微米
  • 精度滿(mǎn)足精密結(jié)構(gòu)需求
表面對(duì)比
  • 常規(guī)金屬3D打印表面粗糙度:
  • Ra約7-20微米
  • 輪廓最大高度Rz40-100微米
  • 需大量后期加工
  • 微米級(jí)打印表面粗糙度:
  • Ra:0.8-2.8微米
  • 輪廓最大高度Rz≥5微米
  • Sa≥1.6微米
  • 多種結(jié)構(gòu)無(wú)需后期加工
支撐對(duì)比 常規(guī)打印小于45°的面需增加支撐結(jié)構(gòu)輔助成型,成型完成后需大量的人工工作去除支撐,造成時(shí)間、材料、成本的浪費(fèi)的同時(shí)會(huì)對(duì)支撐表面粗糙度和精度造成較大的影響。 微米級(jí)3D打印由于其特殊的光路設(shè)計(jì)和對(duì)工藝的精確控制可以實(shí)現(xiàn)無(wú)支撐的一步成型,可實(shí)現(xiàn)10°以上多種結(jié)構(gòu)無(wú)支撐成型。

微米級(jí)與常規(guī)級(jí)金屬3D打印力學(xué)性能對(duì)比

MECHANICAL PROPERTIES C-LPBF VS μ-LPBF

材料 性能指標(biāo) ⊥ (垂直) // (平行)
μ-LPBF (微米級(jí)) c-LPBF (常規(guī)級(jí)) μ-LPBF (微米級(jí)) c-LPBF (常規(guī)級(jí))
IN718鎳基高溫合金
(熱處理態(tài))
屈服強(qiáng)度
Rp0.2/MPa
1154±50↑ 1100±80 1240±50↑ 1200±60
抗拉強(qiáng)度
Rm/MPa
1350±30↑ 1280±50 1405±30↑ 1390±50
延伸率
A25%
17±2↑ 18±2 13±2↑ 15±2
316L不銹鋼(打印態(tài)) 屈服強(qiáng)度
Rp0.2/MPa
500±50↑ 470±50 550±30↑ 530±30
抗拉強(qiáng)度
Rm/MPa
598±30↑ 540±50 680±30↑ 640±50
延伸率
A25%
45±4↑ 44±4 38±2↑ 40±4
TC4鈦合金(去應(yīng)力態(tài)) 屈服強(qiáng)度
Rp0.2/MPa
970±80↑ 900±80 975±50↑ 920±80
抗拉強(qiáng)度
Rm/MPa
1120±50↑ 1010±50 1135±50↑ 1020±50
延伸率
A25%
9±1↑ 12±2 11±1↑ 12±2
注:箭頭(↑)紅色標(biāo)注表示數(shù)據(jù)更加突出。
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